Η πίεση καλουπώματος του συμπιεσμένου νιτριδίου του πυριτίου επηρεάζει άμεσα την πυκνότητα, την αντοχή, τη σταθερότητα των διαστάσεων και την επακόλουθη ποιότητα πυροσυσσωμάτωσης του προδιαμορφώματος. Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, τα σωματίδια της σκόνης δεν μπορούν να συμπιεστούν πλήρως, οδηγώντας εύκολα σε διαφορές πορώδους και πυκνότητας. Εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει συγκέντρωση εσωτερικής τάσης, αποκόλληση και ρωγμές. Επομένως, στην παραγωγή πεπιεσμένου νιτριδίου του πυριτίου, η πίεση χύτευσης πρέπει να ελέγχεται ορθολογικά με βάση τα χαρακτηριστικά της σκόνης, τη δομή του προϊόντος και τις συνθήκες του εξοπλισμού.
1. Προσδιορίστε την κατάλληλη πίεση με βάση τα χαρακτηριστικά της σκόνης.
Κατά την συμπίεση του νιτριδίου του πυριτίου, η πρώτη σκέψη πρέπει να είναι οι ιδιότητες χύτευσης τουνιτρίδιο πυριτίουη ίδια η σκόνη. Οι σκόνες με διαφορετικές κατανομές μεγέθους σωματιδίων, καθαρότητες, καταστάσεις επιφανειακής επεξεργασίας και συστήματα συνδετικού παρουσιάζουν σημαντικά διαφορετικές συμπεριφορές συμπίεσης.
Εάν η σκόνη έχει καλή ρευστότητα και λογική κατανομή μεγέθους σωματιδίων, μπορεί γρήγορα να αναδιαταχθεί και να σχηματίσει υψηλή πράσινη πυκνότητα υπό εξωτερική πίεση. Για σκόνες με κακή ρευστότητα ή ανομοιόμορφη κατανομή σωματιδίων, το πρόβλημα χύτευσης δεν μπορεί να λυθεί απλώς με την αύξηση της πίεσης. Αντίθετα, η διαδικασία επεξεργασίας και ανάμιξης σκόνης θα πρέπει πρώτα να βελτιστοποιηθεί.
2. Η πίεση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά και να διατηρείται ομοιόμορφη.
Κατά τη διαδικασία συμπίεσης νιτριδίου του πυριτίου, η υψηλότερη πίεση δεν είναι πάντα καλύτερη. Μια σωστή μέθοδος συμπίεσης απαιτεί συνήθως η σκόνη να υποβληθεί σε διαδικασία πλήρους πλήρωσης, αναδιάταξης σωματιδίων και συμπίεσης, έτσι ώστε ο εσωτερικός αέρας να αποβάλλεται σταδιακά και να μειωθεί η διαφορά πυκνότητας μέσα στο πράσινο σώμα.
Εάν ο ρυθμός συμπίεσης είναι πολύ γρήγορος, το αέριο μέσα στη σκόνη δεν μπορεί να διαφύγει εγκαίρως, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε εσωτερικά ελαττώματα. Η άνιση κατανομή της πίεσης μπορεί επίσης να προκαλέσει ασυνεπή πυκνότητα σε διαφορετικές περιοχές του πράσινου σώματος. Επομένως, στην πραγματική παραγωγή, η καμπύλη πίεσης θα πρέπει να σχεδιάζεται λογικά σύμφωνα με το σχήμα του προϊόντος και την κατάσταση της σκόνης και η πίεση πρέπει να διατηρείται σταθερή.
3. Ρυθμίστε την πίεση χύτευσης σύμφωνα με τη δομή του προϊόντος
Οι απαιτήσεις πίεσης χύτευσης για διαφορετικά προϊόντα νιτριδίου του πυριτίου δεν είναι εντελώς ίδιες. Για προϊόντα με απλές δομές και ομοιόμορφο πάχος, η κατανομή της πίεσης είναι σχετικά εύκολο να ελεγχθεί. για προϊόντα με λεπτά τοιχώματα, βαθιές κοιλότητες, ακανόνιστα σχήματα ή μεγάλες διαστάσεις, πρέπει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στο γέμισμα σκόνης και στη μετάδοση της πίεσης.
Για προϊόντα με πολύπλοκες δομές, η υπερβολική πίεση σε ορισμένες περιοχές μπορεί να προκαλέσει διαφορές πυκνότητας, οι οποίες με τη σειρά τους μπορούν να επηρεάσουν τη συρρίκνωση της πυροσυσσωμάτωσης και τις τελικές διαστάσεις. Επομένως, κατά την συμπίεση του νιτριδίου του πυριτίου, ο κατάλληλος σχεδιασμός καλουπιού, η μέθοδος διανομής υλικού και το σχήμα συμπίεσης θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τη γεωμετρία του προϊόντος, αντί να χρησιμοποιείται ομοιόμορφη πίεση για την παραγωγή όλων των προϊόντων.
4. Επαληθεύστε τις παραμέτρους πίεσης μέσω της πράσινης δοκιμής ποιότητας του αμαξώματος.
Η πίεση χύτευσης πρέπει τελικά να επαληθευτεί μέσω της ποιότητας του πράσινου σώματος. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, θα πρέπει να γίνονται βασικές παρατηρήσεις σχετικά με την πυκνότητα του πράσινου σώματος, την ακρίβεια διαστάσεων, την ακεραιότητα της επιφάνειας, την κατάσταση των άκρων και την απόδοση ξεκαλουπώματος. Εάν παρουσιαστεί κοπή γωνίας, ρωγμές, αποκόλληση ή σημαντική παραμόρφωση, θα πρέπει να αναλυθούν παράγοντες όπως η πίεση, η περιεκτικότητα σε υγρασία σκόνης, η αναλογία συνδετικού υλικού και η διαδικασία ξεκαλουπώματος.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με το νιτρίδιο του συμπιεσμένου πυριτίου και τις σχετικές πληροφορίες, επικοινωνήστε με την HUANSHANG HIGHTECH. Η ομάδα μας είναι στην ευχάριστη θέση να σας βοηθήσει.
